大连冶金轴承电控系统设计及安装

配电系统设计及安装

装置适用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等行业的配电系统。在大型发电厂、石化系统等自动化程度高，要求与计算机接口的场所，作为三相交流频率为５０（６０）Ｈｚ、额定工作电压为３８０（４００）Ｖ、（６６０）Ｖ，额定电流为５０００Ａ及以下的发、供电系统中的配电、电动机集中控制、无功率补偿使用的低压成套配电装置。装置的基本组织形成见附图１。装置的设计符合下列标准ＩＥＣ４３９－１《低压成套开关和控制设备》ＧＢ７２５１．１－２００５《低压成套开关设备》。

型号及含义

产品使用环境

１．　周围空气温度不高于＋４０℃，不低于－５℃。２４小时内平均温度不得高于＋３５℃。超过时，需根据实际情况降容运行。

２．　户内使用，使用地点的海拔高度不得超过２０００ｍ。

３．　周围空气相对湿度在最高温度为＋４０℃时不超过５０％，在较低温度时允许有教较大的相对温度，如＋２０℃是为９０％、应考虑到由于温度变化可能会偶然产生凝露的影响。

４．　装置安装时与垂直面的倾斜度不超过５％，且整租柜列相对平整（符合ＧＢＪ２３２－８２标准）

５．　装置应安装在无剧烈震动和冲击以及不足以使电器元件受到不应有腐蚀的场所。

６．　用户特殊要求时，可以与制造厂协商解决。

主要技术参数

主电路

装置主电路方案共３６组８７个规格，不包括由于辅助电路控制与保护的变化而派生的方案和规格。

主电路方案是征求了广大设计、制造、试验和使用部门的意见而选编的，包括了发电、供用电和其它电力用户的需要，额定工作电流为５０００Ａ，适合２５００ｋＶＡ及以下的配电变压器选用。

此外，为适应供用电提高功率因数的需要而设计了电容器补偿柜，考虑综合投资的需要而设计了电抗器柜。

辅助电路

ＧＣＳ辅助电路图册是根据有关设计要求规定而编制的。共有辅助电路方案１２０个。分上下两册。上册（交流操作部分）共分６３个方案，下册（直流操作部分）供油５７个方案。

直流操作部分的辅助电路方案，主要用于发电厂发电站的低压厂（所）用系统：在编制时，已考虑到适用于２００ＭＷ及以下和３００ＭＷ及以上容量机组低压厂用系统、工作（备用）电源进线，电源馈线和电动机馈线的一般控制方式。

交流操作部分的辅助方案主要用于厂矿企业及高层建筑的变电所的低压厂用系统。工程设计中可以直接采用。

直流控制电源为直流２２０Ｖ或１１０Ｖ，交流控制电源为交流３８０Ｖ或２２０Ｖ，由抽屉单元组成的成套柜。２２０Ｖ控制电源引自本柜内设控制变压器供电的公用控制电源。公用控制电源采用不接地方式控制变压器，留有２４Ｖ电源供需要使用弱电信号时采用。

电度表的安装地点和电压的引入方法及其它安装使用要求详见辅助电路图的《编制说明》。

母线

为提高母线动热稳定能力和改善接触面的温升，装置全部采用ＴＭＹ－Ｔ２系列硬铜排、铜排的连接部分必须压麻、搪锡，推荐采用全长搪锡。也可采用全长镀银铜母线。

水平母线

水平母线置于柜后部母线隔室内。３１５０Ａ及以上为上下双层布置，２５００Ａ及以下为单层布置，每相由４条或２条母排组成，大大提高了母线的短路强度。

装置水平母线铜排选用如下表

垂直母线

用于抽屉柜的垂直母线采用“Ｌ”形硬铜锡母线。

Ｌ型母线规格

（高×厚）＋（底×厚）

（５０×５）＋（３０×５）

额定电流１０００Ａ

中性接地母线

采用硬铜排

贯通水平中性接地（ＰＥＮ）或接地＋中性线（ＰＥ＋Ｎ）规格如表：

＊装置内垂直ＰＥＮ线或ＰＥ＋Ｎ线的规格全部选用４０×５

主要电器元件选择

装置主要选用技术性能指标先进，采用引进技术国内已能批量生产的电器元件。

１．主开关６３０Ａ及以下的电源进线及馈线开关，主选ＡＨ系列，也可以用ＳＷ１（２）、ＣＷ１（２）系列、ＡＥ系列、３ＷＥ系列或ＭＥ系列。认为有必要时，也可以选用进口的Ｍ系列或者Ｆ系列。

２．６３０Ａ及以下的馈线和电动机控制利用开关，主要选用ＲＭＭ１系列、ＣＭ１系列，塑壳开关也可选用ＮＺＭ系列、ＴＭ３０Ａ系列塑壳断路器。

３．交流接触器，主要选用Ｂ系列、ＬＣＩ系列、３ＴＢ系列的接触器以及与之配套的热继电器、联锁机构。

４．电流互感器全部采用苏州吴县市低压电器厂、杭州建德电器厂、新市互感器厂联合开发监制的ＳＤＨ系列、ＳＤＬ系列、ＳＤＬＩ系列。

５．熔断器选用高分断能力ＮＴ００系列。

６．为提高主电路的动稳定能力，设计了ＧＣＳ系列专用的ＣＭＪ型组合式母线夹和绝缘支撑件，采用高强度、阻燃型的合成材料熟成型，绝缘强度高，自熄性能好，结构独特，只需调正积木式间隔即可适用不同规格的母线。

７．为降低功能单元的间隔板、接插件、电缆头的温升，设计了ＧＣＳ柜专用的转接件，与同类产品比较转接件热容量增大，温度低。

８．如设计部门根据用户需要，选用性能优良、技术更先进的新型电器元件时，因ＨＧＣＳ系列柜具有良好的通用性，不会因更新的元器件，造成制造和安装方面的困难。

结构特点

１．装置的主架构采用ＭＦ型钢，构架采用拼装和部分焊接两种结构形式。主构架上均有安装模数孔Ｅ＝２０ｍｍ。

２．装置各功能室严格分开，其隔室主要分为功能单元室、母线室、电缆室，各单元的功能作用相对独立。

３．装置采用将水平主母线置于柜顶或柜后的最新设计方案，使电缆室上下均有出线通道。解决了老产品无法上出线的难题。

　功能单元

１．一个抽屉为一个独立功能单元。

２．抽屉分为二分之一单元、一单元、三／二单元、二单元、三单元四个尺寸系列。回路的额定电流在４００Ａ及以下一个单元抽屉的尺寸为：１６０（高）×５６０（宽）×４１０（深），二分之一单元抽屉的宽为：２８０，二单元、三单元均为高度做二倍、三倍的变化，其余尺寸均同一单元。

３．功能单元的抽屉可以方便的实现互换。

４．装置的每柜内可以配置１１个一单元的抽屉或２２个二分之一单元的抽屉。

５．抽屉进出线根据回路电流大小采用不同片数的同一规格片式接插件，一般一片接插件≤２２０Ａ．

６．二分之一抽屉与电缆室的转接采用背板式结构的的转接件。单元抽屉与电缆室转接采用棒式结构的转接件。

７．抽屉面板有合、断、试验、抽出等位置的明显标致，抽屉设有机械联锁装置。